顎式破碎機簡稱顎破，又名老虎口。由動顎和靜顎兩塊顎板組成破碎腔，模擬動物的兩顎運動而完成物料破碎作業(yè)的破碎機。廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學工業(yè)等眾多部門，破碎抗壓強度不超過320兆帕的各種物料。
顎式破碎機的組成結構比較簡單，主要由機架、工作機構、傳動機構、調節(jié)裝置、拉緊裝置、保險裝置和潤滑系統(tǒng)組成，總體結構可以分為七大塊，下面簡單介紹其構造：
一、機架
機架是顎式破碎機固定體的主要部件，機架的制造工藝有兩種：中碳鋼鑄造機架和中碳鋼鋼板焊接機架。焊接機架是在原鑄造機架的基礎上又增加了多條加強筋，并通過嚴格的質量控制和特定的工藝要求，達到與鑄造機架相同的使用效果。機架是上下開口的四壁剛性框架，用作支撐偏心軸并承受破碎物料的反作用力，要求有足夠的強度，一般用鑄鋼整體鑄造，小型機也可用優(yōu)質鑄鐵代替鑄鋼。
二、工作機構
顎式破碎機的工作機構由定顎和動顎組成，兩顎構上均襯有錳鋼制成的齒板，齒板用螺栓和楔鐵固定在顎板上，由于它直接參與破碎，故為提高破碎效果，襯板表面均有縱向波紋，而且凹凸相對。在破碎機襯板各個部位的磨損很不均勻，特別是下部靠近排料口的位置磨最為嚴重，為此一般都把襯板制成上下對稱的，等下部磨損后將其倒置以延長使用壽命。
三、傳動機構
主要有帶輪、偏心軸、拉桿和肘板等組成。偏心軸支撐在機架側壁上的主軸承中，為了確保動顎和肘板緊密結合，通常采用由拉桿和彈簧組成的拉緊裝置。當動顎擺動時，它不僅可保證動顎和肘板不致分離，而且可部分平衡動顎和肘板所產生的慣性力。當偏心軸旋轉時，帶動連桿作上下往復運動，從而使兩塊推力板亦隨之作往復運動。通過推力板的作用，推動懸掛在懸掛軸上的動顎作往復運動。當動顎擺向定顎時，落在顎腔的物料主要受到顎板的擠壓作用而粉碎。
四、調節(jié)裝置
調節(jié)裝置有楔塊式、墊板式和液壓式等，一般采用楔塊式，由前后兩塊楔塊組成，前楔塊可前后移動，頂住后推板；后楔塊為調節(jié)楔，可上下移動，兩楔塊的斜面倒向貼合，由螺桿使后楔塊上下移動而調節(jié)出料口大小。小型顎式破碎機的出料口調節(jié)是利用增減后推力板支座與機架之間的墊片多少來實現。
五、拉緊裝置
拉緊裝置由拉桿、彈簧及調節(jié)螺母等零件組成。拉桿的一端鉸接在動顎底部的耳環(huán)上，另一端穿過機架壁的凸耳，用彈簧及螺母張緊。當連桿驅動動顎向前擺動時，動顎和推力板將產生慣性力矩，而連桿回程時，由于上述慣性力矩的作用。使動顎不能及時進行回程擺動，有使推力板跌落的危險。山卓重工建議要用拉緊機構使推力板與動顎、頂座之間經常保持緊密的接觸。在動顎工作行程中，彈簧受到壓縮，在卸料行程中，彈簧伸張，拉桿借助彈簧張力來平衡動顎和推力板向前擺動時的慣性力，使動顎及時向反方向擺動。
六、保險裝置
顎式破碎機的保險裝置，是當顎腔內進入不能破碎物塊時，使破碎機停止工作，從而保護了動顎、機架、偏心軸等大型貴重部件免受損壞。一般顎式破碎機的安全裝置，是將推力板分成兩段，中間用螺栓連接，設計時故意減弱螺栓的強度；也有在推力板上開孔或采用鑄鐵制造，推力板的最小斷面尺寸是根據破碎機在超負荷時，能自行斷裂而設計的。這樣，當破碎機過載時，螺栓即行切斷，或推力板折斷，動顎即停止擺動。液壓顎式破碎機的液壓裝置也具有這種保險作用。
七、潤滑裝置
潤滑部件系用來把潤滑油方便注入潤滑點的機構，偏心軸軸承通常采用集中循環(huán)潤滑。心軸和推力板的支撐面一般采用潤滑脂通過手動油槍給油。動顎的擺角很小，使心軸與軸瓦之間潤滑困難，常在軸瓦底部開若干軸向油溝，中間開一環(huán)向油槽使之連通，再用油泵強制注入干黃油進行潤滑。
以上就是顎式破碎機的主要組成結構，如果您想了解更多顎式破碎機的相關信息，歡迎來電或在線咨詢、留言，山卓重工將派專業(yè)人士回答您的問題。
