圓錐破碎機(jī)簡稱圓錐破，適用于冶金、建筑、筑路、化學(xué)及硅酸鹽行業(yè)中原料的破碎，可以破碎中等和中等硬度以上的各種礦石和巖石。在其工作過程中，主軸斷裂是較為嚴(yán)重的一個(gè)故障，一旦發(fā)生斷裂，則需要長時(shí)間、高費(fèi)用維修，在一定程度上對?企業(yè)造成相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)損失。所以分析圓錐破碎機(jī)主軸斷裂的發(fā)生因素，并針對這些因素提出有效的預(yù)防措施，從而確保圓錐破碎機(jī)安全、可靠運(yùn)行，變得尤為重要。接下來就由山卓重工為大家分析圓錐破碎機(jī)主軸斷裂的原因及解決措施。
一、 圓錐破碎機(jī)主軸斷裂的原因
圓錐破碎機(jī)主軸斷裂可能會受到兩種因素的影響，一種是主軸自身原因，一種是生產(chǎn)過程中的原因，下面對這些主要原因進(jìn)行分析。
1、主軸自身原因分析：
① 結(jié)構(gòu)不合理。當(dāng)主軸和動錐配合面過盈量比較大，或者沒有設(shè)置卸載槽時(shí)，會導(dǎo)致主軸產(chǎn)生應(yīng)力集中，承載能力過大，主軸出現(xiàn)疲勞，進(jìn)而導(dǎo)致?lián)p壞。另外，當(dāng)主軸經(jīng)設(shè)計(jì)的比較小時(shí)，易出現(xiàn)“過鐵”問題，進(jìn)而導(dǎo)致斷裂。
② 制造質(zhì)量不合格。在主軸的制造過程中，沒有很好地做好熱處理工作，材質(zhì)一般，降低了主軸的抗壓性，一旦遇到不可破碎物，就很容易出現(xiàn)主軸折斷問題。
2、生產(chǎn)過程中的原因分析：
① 潤滑問題。如果軀體球面的摩擦過于嚴(yán)重，主軸過多插入到襯套中，就會導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)間隙縮小，油溫過高，進(jìn)而產(chǎn)生燒瓦抱軸的問題，則主軸錐形部分就很容易斷裂。
② 過鐵和超載。一方面，在生產(chǎn)過程中如果出現(xiàn)頻繁的過鐵，主軸就非常容易出現(xiàn)斷裂，另一方面，如果圓錐破碎機(jī)長時(shí)間處于超負(fù)荷的狀態(tài)下運(yùn)行，主軸也很容易出現(xiàn)斷裂問題。
③ 設(shè)備卡死。如果進(jìn)料粒度過大或是有不可破碎物進(jìn)入到機(jī)內(nèi)，就很容易出現(xiàn)物料堵塞問題，導(dǎo)致設(shè)備卡死，在一定程度上也會導(dǎo)致主軸斷裂問題。
④ 設(shè)備老化。圓錐破碎機(jī)的生產(chǎn)環(huán)境如果比較惡劣，會對主軸等部件造成很大的沖擊，使得各個(gè)部件開始老化，故障頻發(fā)。
二、圓錐破碎機(jī)主軸斷裂的解決措施
為了降低圓錐破碎機(jī)主軸斷裂的機(jī)率，可以采取以下預(yù)防措施：
1、在對圓錐破碎機(jī)進(jìn)行維修時(shí)，對設(shè)備損壞的廢棄部件進(jìn)行合理的回收利用，禁止隨意丟棄，要放在指定位置。
2、在檢修過程中，要嚴(yán)格遵守相關(guān)的操作流程，禁止將維修工具隨意堆放。
3、對金屬檢測儀進(jìn)行優(yōu)化升級，提高其排除金屬的能力，避免金屬進(jìn)入機(jī)內(nèi)。
4、監(jiān)管人員要提高警惕，密切關(guān)注設(shè)備的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異物進(jìn)入機(jī)內(nèi)要及時(shí)清理，確保設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)下。
5、一旦發(fā)現(xiàn)圓錐破碎機(jī)電流異?；蚴浅霈F(xiàn)雜音，要及時(shí)的處理、匯報(bào)，避免事故擴(kuò)大。
6、定期采用超聲波等儀器對主軸受力情況進(jìn)行檢測，了解主軸的受力程度，對磨損的部件進(jìn)行及時(shí)的檢修、更換。
7、對主軸等比較關(guān)鍵的零部件，做好庫存?zhèn)浞?，以備及時(shí)的更換，保證設(shè)備的正常生產(chǎn)。
總之，要想保證圓錐破碎機(jī)的主軸斷裂率降低，不僅需要選用優(yōu)質(zhì)的圓錐破碎機(jī)設(shè)備，同時(shí)也需要工作人員的配合，對設(shè)備的各個(gè)部件進(jìn)行定期的檢測、保養(yǎng)，制定合理的管理制度，降低主軸等部件的超負(fù)荷、過鐵等問題，降低圓錐破碎機(jī)損失。如果您想了解更多圓錐破碎機(jī)的相關(guān)信息，歡迎來電或在線咨詢、留言，山卓重工將派專業(yè)人員回答您的問題。
