顎式破碎機(jī)是破碎生產(chǎn)線的初級(jí)破碎設(shè)備,該設(shè)備主要對(duì)石料進(jìn)行粗破,可對(duì)抗壓強(qiáng)度不大于320MPa的各種礦石、巖石等物料進(jìn)行粗、中碎作業(yè)。在工作過程中,許多用戶反映遇到顎式破碎機(jī)軸承溫度過高的現(xiàn)象,針對(duì)這種情況,本文將對(duì)其原因及解決方法進(jìn)行詳細(xì)介紹,供大家參考。
一、軸承高溫原因
1、潤(rùn)滑不到位
保證軸承的良好潤(rùn)滑,是減少生產(chǎn)磨損、提升經(jīng)濟(jì)效益的重要措施,而潤(rùn)滑系統(tǒng)能否正常工作,是設(shè)備良好潤(rùn)滑的前提。當(dāng)軸承出現(xiàn)斷油時(shí),摩擦加重,自然會(huì)出現(xiàn)升溫;當(dāng)注入的潤(rùn)滑油過多時(shí),不但會(huì)浪費(fèi)大量的潤(rùn)滑油脂,而且也會(huì)造成潤(rùn)滑系統(tǒng)的紊亂,引起升溫;當(dāng)油孔堵塞時(shí),也會(huì)出現(xiàn)潤(rùn)滑不到位引起溫升的現(xiàn)象。
2、潤(rùn)滑油脂使用不當(dāng)
潤(rùn)滑油的選擇對(duì)軸承的溫升也有影響。粘度太大或粘度太小不易形成油膜,均可導(dǎo)致軸承溫升過高。 特別是當(dāng)潤(rùn)滑油粘度大時(shí),不僅增加了潤(rùn)滑油分子之間的內(nèi)部摩擦,而且也增大了油品與金屬之間的摩擦,因而生熱過多。
3、軸承磨損嚴(yán)重
顎式破碎機(jī)長(zhǎng)期使用之后,像軸承這種易磨部件會(huì)出現(xiàn)磨損嚴(yán)重的問題,再接著使用,不但達(dá)不到效果,而且也會(huì)引起溫度的升高,對(duì)整個(gè)設(shè)備的運(yùn)行造成不良影響。
二、解決方法
1、及時(shí)潤(rùn)滑
潤(rùn)滑油脂的加入量和添加時(shí)間應(yīng)該根據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀況及時(shí)變化,這就要求必須密切關(guān)注設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。應(yīng)每工作400小時(shí)加入適量潤(rùn)滑脂,加入軸承座內(nèi)的潤(rùn)滑油應(yīng)為容積的50%-70%,每3-6個(gè)月更換一次。避免出現(xiàn)潤(rùn)滑油注入過多或過少的現(xiàn)象。也要做好油孔的清潔工作,防止因油孔堵塞無法添加潤(rùn)滑油的情況發(fā)生。
2、潤(rùn)滑油脂選擇適當(dāng)
選擇潤(rùn)滑脂的時(shí)候一定要選擇粘度較高、粘附特性好的、有良好的減振特性的潤(rùn)滑脂;還要充考慮到潤(rùn)滑脂的經(jīng)濟(jì)適用性,盡量減少成本的投入;根據(jù)季節(jié)溫度的變化,選用不同的潤(rùn)滑油;不同的潤(rùn)滑油脂不要混合使用;潤(rùn)滑脂同時(shí)還用來保護(hù)滾動(dòng)軸承表面,免受腐蝕,因此,它必須能夠吸收冷凝水等。
3、及時(shí)修復(fù)更換軸承
當(dāng)軸承磨損到不能使用時(shí),必須重新更換。組裝時(shí),要注意把軸瓦、軸頸、集油器及潤(rùn)滑油管路清理干凈。然后將主軸瓦、連桿瓦等組裝完畢。安裝三角帶時(shí),應(yīng)使其比正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)略松一點(diǎn)。
以上就是關(guān)于顎式破碎機(jī)軸承溫度過高的原因及解決方法的介紹,希望對(duì)大家有所幫助。如果您想了解更多破碎機(jī)的相關(guān)信息,歡迎來電或在線咨詢、留言,山卓重工將派專業(yè)人員回答您的問題。